填料瓷球

填料瓷球

填料瓷球描述

又名惰性氧化铝填料瓷球，通常可根据需要制成开孔和不开孔的。填料瓷球是以工业氧化铝、铝矾土、莫来石、白刚玉和填料高岭土为主要原料，经科学配方，成形和高温煅烧制成的。产品具有强度度，很强的耐化学腐蚀性能，耐酸度达99.2%，耐碱度达95%以上，耐高温最低1380℃，根据氧化铝含量增加耐温度还可逐步升高。产品具有优良的耐急冷急性能，这是一般陶瓷、玻璃等非金属产品望尘莫及的。

填料瓷球特别适用于化肥、甲醇、煤制烯烃、煤制油中的高低温变换炉、转化炉、加氢转化器、脱硫槽及甲烷化炉中，以及铜、锌、铅、黄金冶炼厂冶炼尾气制酸过程中的转化炉内起支撑，覆盖和保护催化剂的作用，同时可分散气液、分布气流。

填料瓷球物理性能

指标                                       数值

吸水率(%)                            <0.5

堆比重（kg/m3）            1.35-1.45

毛比重（kg/m3）             2.3-2.45

最高操作温度（℃）             982

莫氏硬度（scale）>             7

填料瓷球尺寸及强度、填料瓷球检测方法

抗压强度：选用具有足够压力，测力精度达一级的试验机，取五个瓷球为试样。分别将试样置于试验机压板正中，在试样与上下压板间垫以1～2mm的吸油纸，平稳均匀地以5～20mm/min或0.5～3.5KN/min的速度加载，读取试样破坏时的压力值，计算其算术平均值作为最终试验结果

氧化铝含量：氧化铝球按照含量有长石质，长石-莫来石质，莫来石质，莫来石-刚玉质，刚玉质等不同材质。更加客户的不同设计要求来配比，一般高铝的用工业氧化铝，低铝的一般以化工瓷土为原料。氧化铝瓷球含量的测定以GB/T4734-1996，陶瓷材料及制品化学分析方法。

填料瓷球技术要求

Al2O3≥80%，规格:φ8，AL2O3+SiO2≥90%，Fe2O3≤1%，吸水率≤8%，耐酸度≥90%，耐碱度≥85%，耐急变温差≥300℃，最高耐热温度≥1400℃，抗压强度≥1.0kN/颗，允许偏差±1.0mm，堆积密度≥1600Kg/m³

填料瓷球采购明细

φ6瓷球技术参数

采购表2